Водогазопроводная труба: классификация, применение — Своими руками


Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

Водогазопроводная труба: классификация, применение

Классификация, стандарты и область применения водогазопроводной трубы

Современные материалы для строительства трубопроводов при всех несомненных достоинствах имеют один существенный недостаток — малая механическая прочность. Именно по этой причине их нельзя монтировать там, где невозможно исключить внешнего воздействия.

Водогазопроводные трубы — это высококачественные изделия, изготавливаемые на трубопрокатных станах из отборного металлопроката. Чаще всего отдают предпочтение оцинкованным трубам, их масса на 3% больше обычных.

Одним из примеров является уличная разводка газопроводов. Стальные трубы, которыми она делается, с легкостью выдерживают все природные катаклизмы. Кроме того, тысячи километров их проложены в коммуникациях городов для тепло- и водоснабжения, им требуется периодический ремонт и частичная замена. В этих случаях незаменима водогазопроводная труба, о которой и пойдет речь в данной статье.

Классификация труб

В зависимости от толщины металла трубы подразделяются на:

Кроме того, они могут быть оцинкованные и из черного металла. Этим определяется применение труб.

ГОСТ предусматривает, что в системах водоснабжения должны использоваться именно оцинкованные трубы. При этом необходимо иметь в виду, что их масса на 3% больше обычных.


Прибор для экономии электроэнергии Electricity Saving Box
Почитать отзывы можно здесь

Область применения

Благодаря универсальности водогазопроводных труб, широк диапазон их использования. Кроме упомянутых уже систем газораспределения и водоснабжения, они применяются в отопительных сетях и при транспортировке различных жидкостей. В зависимости от прочности трубопроводы делятся на:

  1. Легкие — применяются при создании газопроводов низкого давления, и в этом случае ГОСТ допускает использование тонкостенной трубы, что связанно с отсутствием коррозии внутренних стенок.
  2. Средние — незаменимы при создании систем холодного водоснабжения, при этом желательно использовать оцинкованные стальные трубы, что значительно увеличит срок службы и улучшит качество воды.
  3. Усиленные — используются в тех случаях, когда стенки подвергаются дополнительному агрессивному воздействию, что приводит к их разрушению от коррозии, сюда же относятся и трубопроводы теплообеспечения, и горячего водоснабжения.

В последнем случае также следует использовать оцинкованные комплектующие.

Стандарты труб

Как и для большинства строительных материалов, при производстве стальной трубы ГОСТ имеет свои требования. К ним относятся:

  • длина труб должна составлять от 4-х до 12 метров;
  • диаметр может меняться от 10 до 80 мм;
  • ГОСТ устанавливает толщину стенки от 2.5 до 4.5 мм.

Конечно, существуют допуски. Согласно им, масса изделия может отличаться не более 10 % для каждой стальной трубы.

Соединение труб

Это является отдельной темой для разговора. Дело в том, что в отличие от большинства современных комплектующих, стыковка стальной трубы — процесс трудоемкий, который требует специальных навыков. Существует два способа соединения труб:

  • сварной шов;
  • резьбовое соединение.

Рассмотрим каждый подробнее.

Первый вид соединения с помощью электрической или ацетиленовой сварки требует работы специалиста высокой квалификации.

Сварные швы должны получаться герметичные и прочные. ГОСТ регламентирует количество металла необходимое для надежной стыковки двух труб. Оно очень сильно зависит от размера стенки, так при ее толщине в 3 мм на сварные соединения должно быть истрачено 150 г расплавленного электрода.

Кроме того, не всегда удобно сваривать трубы из-за наличия углов и недостаточных промежутков от стены. Это может сделать специалист, в руках которого держак находится каждый день, в течение нескольких лет. Необходимо помнить еще об одном моменте — соединять таким способом оцинкованные трубы нужно с большой осторожностью. Сварные работы могут вызвать испарение паров цинка, что приведет к отравлению.

Учитывая все вышесказанное, второй способ выглядит предпочтительное, если трубопровод монтируется своими руками. Стальные трубы достаточно легко стыкуются с помощью муфт и фитингов. Это несколько увеличивает расходы, зато и сделать можно самостоятельно.

ГОСТ предусматривает два вида резьбы: метрическая и трубная, вторую еще называют дюймовой. Их главное отличие в том, что из-за конструктивных особенностей количество витков на одинаковых отрезках у трубной конструкции будет больше, следовательно, и закрутится она гораздо плотнее.

Кроме того, в отличие от метрической, которую можно откручивать несколько раз, она более плотно прилегает к ответной части, что вызывает затруднение при закручивании. Однако именно это ее качество и используют для трубопроводов, поскольку соединение получается более герметичным.

Все это необходимо учитывать при выборе специального устройства для нарезания резьбы на трубах. Оно называется клупп и согласно ГОСТ должно маркироваться одной цифрой, означающей размер трубы в дюймах.

Применение водогазопроводных труб может быть обусловлено многими факторами, однако основными их достоинствами являются прочность, большой выбор фитингов, относительная дешевизна и универсальность.

Добавить комментарий Отменить ответ



Средство от псориаза

Varitox - средство от варикоза

Neosense - средство от климакса